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El principio de producción de la tela soplada en fusión

Tiempo de liberación: 2021-01-19

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El principio de producción de la tela soplada en fusión

Aunque la producción de máscaras en este período se ha duplicado varias veces, la tela soplada en fusión se ha convertido en un factor clave en el crecimiento de la capacidad de producción de máscaras.

Al final, hay muchos fabricantes nacionales capaces de producir telas fundidas por soplado, y toda la industria está mostrando una tendencia a pequeña y dispersa. A excepción de unos pocos grandes fabricantes cuya producción diaria puede superar las 10 toneladas, al menos los pequeños fabricantes tienen una capacidad de producción diaria de 1 tonelada. , Incluso menos de 1 tonelada.


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Las máscaras tienen principalmente una estructura de tres capas, que incluyen una tela no tejida impermeable exterior, una capa de filtro intermedia y una capa interior de gasa o tela no tejida. La capa exterior y la capa interior son relativamente sencillas de producir, y la más importante es la capa de filtro central, que es una tela soplada de fusión especial, hecha de material de polipropileno, es una fibra superfina con una estructura capilar única, que tiene un buen filtrado y funciones de blindaje. En la actualidad, la producción nacional de máscaras es más de cinco veces la producción convencional de máscaras antes de la epidemia. Por lo tanto, se estima que la tela soplada en fusión utilizada para la producción de máscaras necesita alrededor de 55 toneladas por día.

El aumento en el precio y la producción de las máquinas de mascarillas también ha llevado a un aumento en la demanda de telas sopladas por fusión. En el proceso de producción de máscaras y telas no tejidas fundidas por soplado, el componente central más indispensable es la matriz de telas no tejidas fundidas por soplado. Su principio de funcionamiento es el siguiente: después de la plastificación, el material especial de polipropileno PP ingresa al canal de flujo de la matriz de soplado en fusión y luego ingresa a la hilera después de ser distribuido uniformemente. El flujo de aire caliente a alta temperatura y alta presión se expulsa para formar una tela no tejida fundida por soplado, que es el centro de la máscara. La capa más crítica de material filtrante.




El principio de producción de la tela soplada en fusión:

Usando chorros de aire caliente, se extruye polipropileno caliente de los poros de la boquilla de la hilera para extenderlo en una forma fibrosa, y luego se junta en la cinta transportadora para formar una red fibrosa basada en su propiedad de auto-soldadura. Hay muchas boquillas pequeñas dispuestas en la hilera con un diámetro de solo 0,15 mm. La corriente de polipropileno fundido que se pulveriza desde las boquillas se extiende mediante una corriente de aire de alta velocidad y se concentra en una cinta transportadora en movimiento para obtener una tela fundida por soplado.

La tecnología más básica es la pequeña boquilla de la hilera. Esta boquilla no solo es de tamaño pequeño, solo 0.15 mm, sino que también tiene un patrón de orificios complejo en una boquilla tan pequeña. La precisión del procesamiento es alta, la dificultad es extremadamente alta y es fácil. Daño a partes frágiles.

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